塗料は鋼構造の表面に噴霧され、通常は装飾的な役割を果たします。火が発生した場合、それは膨張および厚くし、炭化して炭化して非炎症性スポンジ様炭素層、それによって鋼構造の耐火性の制限を改善する2.5時間以上、消火時間に勝ち、効果的に保護します。鋼構造は火から保護されています。
1、シリコン - アクリルエマルジョンと塩素分部分エマルジョンが混合され、耐水性そして耐火性屋内薄鋼構造の火の燃焼剤コーティングのものですが、微分の発生を防ぐための適切な互換性テストを行うため。
2、無機ケイ酸塩カリウムを添加すると、コーティングフィルムのコンパクトさが強化され、それによってコーティングフィルムの耐水性と耐火性が改善されますが、追加するとベース材料で事前に混合する必要があります。
3、ヒドロキシプロピルメチルセルロースとベントナイトは、システムの必要な水分保持とチキソトロピック値を効果的に提供し、初期の乾燥亀裂抵抗を高め、スプレーしやすく、コーティング構造をこすります.
耐火性の制限から2.5時間以内の建物の鋼構造で使用します。ビーム、スラブ、建物の種類の屋根荷重を負担するメンバー。柱、梁、スラブ、およびさまざまな軽鋼ビーム2番目のタイプの建物のグリッド.
いいえ。 | アイテム | 資格 | |||
1 | 容器内の状態 | 攪拌した後、凝固した均一な状態はありません | |||
2 | 外観と色 | コーティングの乾燥後の外観とカラーバレルサンプルに有意な違いはありません | |||
3 | 乾燥時間 | 表面乾燥、h | ≤12 | ||
4 | 初期乾燥と亀裂抵抗 | 0.5 mm未満の幅で1〜3亀裂を許可します。 | |||
5 | 結合強度、MPA | ≥0.15 | |||
6 | 耐水性、h | 24時間以上、コーティングには層も発泡も脱落もありません。 | |||
7 | 冷たい耐熱サイクル | 15回、コーティングはひび割れ、スポールなし、膨らみなしでなければなりません | |||
8 | 耐火性 | 乾燥フィルムの厚さ、mm | ≥1.6 | ||
耐火性の制限(I36B/I40B)、h) | ≥2.5 | ||||
9 | カバレッジ | 耐火時間 | 1h | 2h | 2.5H |
カバレッジ、kg/sqm | 1.5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
厚さ、mm | 2 | 4 | 5 |
建設環境:
建設プロセスとコーティングの乾燥と硬化の前に、周囲温度は5〜40°Cを維持する必要があります。
スプレー、ブラッシング、ローラーコーティングなどで適用できます。前のアプリケーションで塗布したコーティングが基本的に乾燥して固化した後、通常は8〜24時間の間隔で、望ましい厚さまで再びスプレーされます。
1.耐火コーティングの構造。耐火コーティングは一般に粗いため、0.4-0.6MPAの自動圧力調節を備えた自己級のスプレーガンを使用することをお勧めします。部分的な修理と小さな領域構造のために、1つまたは多くの方法を使用して、ブラシ、スプレー、または転がすことができます。スプレープライマー用のスプレーノズルは、調整可能な直径が1〜3mmの場合、スプレーコーティングにも使用できます。手動で塗装する場合、ブラッシングパスの数を増やす必要があります。
2。各パスの厚さは、噴霧時に0.5mmを超えてはならず、晴天では8時間ごとに1回スプレーするものとします。塗料のコートを1本散布するときは、スプレーをかける前に乾燥させる必要があります。手動スプレーの各ラインの厚さは薄く、トラックの数は厚さに応じて測定されます。
3。コーティングされた鋼構造の耐火時間要件によれば、対応するコーティングの厚さが決定されます。コーティング1平方メートルあたり1平方メートルあたりの理論的コーティング消費量は1〜1.5kgです。
4.射撃剤コーティングを噴霧した後、アクリルまたはポリウレタン抗腐食性トップコートを1〜2回塗布して、塗装フィルムが滑らかで滑らかで装飾効果が高いことを確認することをお勧めします。
すべての表面は、きれいで乾燥しており、汚染のないものでなければなりません。塗装の前に、ISO8504:2000の標準に従って評価および扱われる必要があります。
基本温度は0°以上であり、少なくとも空気露点温度3°を超えて、相対湿度は85%(温度と相対湿度を基本材料の近くで測定する必要があります)、霧、雨、雪、雨は厳密に禁止されています。
アルキドプライマーまたはエポキシ亜鉛リッチプライマー、エポキシプライマー、およびトップコートは、アルキドトップコート、エナメル、アクリルトップコート、アクリルエナメルなどです。