耐候性厚膜粉体耐火コーティング

簡単な説明：

セメント（ポルトランドセメント、塩化マグネシウムまたは無機高温結合剤など）、骨材（膨張バーミキュライト、膨張パーライト、ケイ酸アルミニウム繊維、鉱物繊維、ロックウールなど）、化学助剤（改質剤、硬化剤、撥水剤など）、水。ポルトランドセメント、塩化マグネシウムセメント、無機結合剤鉄骨構造耐火コーティング基材一般的に使用される無機結合剤には、アルカリ金属ケイ酸塩やリン酸塩などがある。

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*ビデオ:

*製品の特徴：

1. この製品は天然の高耐火性無機材料主材料として、ポリマーバインダーを用いた、耐火限界が3時間以上の高温難燃性保護コーティング材で作られています。
2. 本製品は2液性の自己乾燥型塗料で、施工が容易で、スプレー塗装や塗り塗りが可能です。
3. この製品のコーティングは速乾性27日間の硬化後、塗膜は乾燥し、衝撃に強く、優れた耐振動性と耐候性を備えています。
4. この製品ベンゼンやアスベストは含まれていません高温にさらされても有毒物質や有害物質を放出せず、人体にも無害です。熱伝導率が低く、鋼材の耐火時間は3時間以上です。

*製品用途：

1. 施工前に、鉄骨構造物の表面を清掃し、完全に錆を除去します。その後、必要に応じて防錆塗料を塗布します。防錆塗料の厚さは0.1～0.15mmとします。防錆塗料は一般的に、赤丹またはエポキシ亜鉛リッチ防錆塗料です。防錆塗料を塗布した後、NH-IIおよびWH-IIの屋外厚鋼構造物の耐火コーティング施工に使用されます。
2. 二液性塗料の主成分である乾燥粉末と特殊バインダーを水と1:0.1～0.2:0.8～1の比率で混合し、均一に混合した後、施工を行うことができる。
3. 施工前に、下地表面にプライマーを1～2回刷毛塗りまたはスプレー塗布します。表面が乾燥したら、耐火塗料を塗布します。塗装はスプレーまたは塗り塗りで行います。最初の1～3回は塗膜厚を2～3mmとし、規定の厚さに達するまで各塗膜厚を約5～6mmとします。各塗装の間隔は12～18時間です。施工現場では空気循環を維持する必要があります。風速は5m/s以下とします。鉄骨構造物の表面に結露が発生する場合は、施工に適しません。
4. 屋外または腐食性ガス環境で使用する場合は、塗膜の表面保護コーティングを施す必要があります。保護コーティングは当社から供給されます。オーバーレイの厚さは約0.25mmです。

*技術データ：

いいえ。	商品		資格
			屋内指数	屋外インデックス
1	コンテナ内の状態。		攪拌後、固まりがなく均一な状態となる。
2	乾燥時間	表面乾燥、h	≤24
3	初期乾燥亀裂抵抗		幅が0.5mm未満のひび割れは1～3個まで許容される。
4	凝集力、MPa		≥0.04
5	圧縮強度、MPa		≥0.3	≥0.5
6	乾燥密度（kg/m³）		≤500	≤650
7	耐水性、h		24時間以上経過すると、コーティング層は形成されず、発泡も剥離も起こらない。
8	寒暖サイクルに対する耐性		15回以上の試験後、塗膜にひび割れ、剥がれ、発泡がないこと。
9	コーティング厚さ（mm）		≤25±2
10	耐火限界、h		3時間以上
11	耐熱性、h		≥ 720 層なし、脱落なし、空のドラムなし、ひび割れなし
12	耐湿性、耐熱性、		≥ 504 層なし、脱落なし
13	凍結融解耐性、h		15以上、層なし、脱落なし、泡立ちなし
14	耐酸性、h		≥ 360 層なし、脱落なし、ひび割れなし
15	アルカリ耐性、h		≥ 360 層なし、脱落なし、ひび割れなし
16	塩水噴霧に対する耐腐食性、		30以上、泡立ちなし、明らかな劣化、軟化現象

*施工方法：

噴霧方式：非空気噴霧または空気噴霧。高圧非ガス噴霧。
刷毛塗り／ローラー塗り：規定の乾燥膜厚を達成する必要があります。

*パッケージ：

塗料：25kg/袋

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