高品質高粘度エポキシコールタールピッチ防錆塗料

*ビデオ:

*製品の特徴：

★優れた耐衝撃性、耐油性、耐薬品性。
★優れた耐摩耗性、耐乾湿性、優れた乾燥性能、および優れた防錆性能。
★ 吸水性が低く、耐水性に優れ、微生物による腐食に対する耐性が高く、浸透に対する耐性も高い。
★優れた物理的・機械的特性、電気絶縁特性、耐摩耗性、迷走電流耐性、耐熱性、耐温度性を備えています。

*製品用途：

鋼管、鋳鉄管、コンクリート管など、地中に永久的または部分的に埋設されている、あるいは水中に浸漬されているパイプの内部および外部の防錆に適しています。また、化学プラントの建物、高速道路の橋、鉄道、下水処理槽、石油精製所の埋設パイプライン、鋼製貯蔵タンク、埋設セメント構造物、ガスキャビネットの内壁、底板、自動車シャーシ、セメント製品、炭鉱の支保、鉱山の地下設備、海上ターミナル設備、木材製品、水中構造物、ドックの鉄筋、船舶、水門、ヒートパイプ、給水管、ガス供給管、冷却水管、油管などにも適しています。

*技術データ：

理論上の塗料消費量（塗装環境、塗装方法、塗装技術、表面状態、構造、形状、表面積などの違いは考慮しない）
軽質塗料：プライマー0.23kg/m2、トップコート0.36kg/m2；
標準グレード：プライマー0.24kg/m2、トップコート0.5kg/m2；
中級グレード：プライマー0.25kg/m2、トップコート0.75kg/m2；
強度等級：プライマー0.26kg/m2、トップコート0.88kg/m2；
特殊強化グレード：プライマー0.17kg/m2、トップコート1.11kg/m2。

*表面処理：

塗装するすべての表面は、清潔で乾燥しており、汚染物質が付着していない状態である必要があります。

• 酸化鋼は、Sa2.5グレードまでサンドブラスト処理されるか、酸洗、中和、不動態化処理される。
• 非酸化鋼は、サンドブラスト処理によりSa2.5まで研磨するか、空気圧式または電気弾性式の研削砥石を用いてSt3まで研磨する。
• その他の表面：本製品は他の基材にも使用できます。詳細については、弊社の技術部門にお問い合わせください。

*施工方法：

噴霧方法：エアレス噴霧またはエア噴霧。高圧エアレス噴霧を推奨します。
刷毛塗り／ローラー塗り：指定された乾燥膜厚を達成する必要があります。

*建設上のポイント：

1. 鋼材の溶接面は、エッジがなく、滑らかで、溶接痕やバリがないこと。

2. 厚塗り施工の場合は、垂れないようにするのが良い。一般的には準備時にシンナーを加える必要はないが、周囲温度が低すぎて粘度が高い場合は、硬化剤を増やしながら希釈剤を1%～5%加えることができる。

3. 工事中は、天候や気温の変化に注意してください。雨、霧、雪、または相対湿度が80%を超える場合は、工事に適していません。

4、ガラス布の厚さは好ましくは0.1mmまたは0.12mm、緯度経度密度は12×10/cm2または12×12/cm2サイズの脱脂アルカリフリーまたは中アルカリガラス布であり、湿ったガラス布は焼成して乾燥させてからのみ使用できます。

5、充填方法：防食層とパイプ本体の防食層の接合部は100mm以上で、重ね継手の表面処理はSt3に達し、拭き取り、汚れがない必要があります。

6. 傷を埋める方法: まず、損傷した防食層を取り除き、下地が露出していない場合は、コーティングを埋めるだけでよく、ガラスクロスメッシュのトップコートはすでに埋められています。

7. 目視検査：塗装されたパイプは1本ずつ検査し、防錆コーティングが滑らかで、しわや気泡がないことを確認します。ピンホール検査：電気火花漏れ検出器で検出できます。中級は2000V、強化級は3000V、特殊強化級は5000Vで、平均火花が45m2あたり1を超えない場合、合格です。不合格の場合は、ピンホールを再塗装する必要があります。

*保管および輸送:

本製品は可燃性です。施工中は、火気の使用や火気への持ち込みは厳禁です。保護具を着用してください。施工環境は十分に換気してください。施工中は溶剤蒸気や塗料ミストの吸入を避け、皮膚への接触を避けてください。万が一、塗料が皮膚に付着した場合は、直ちに適切な洗浄剤、石鹸、水などで洗い流してください。目に入った場合は、水で十分に洗い流し、直ちに医師の診察を受けてください。

*パッケージ：

上塗り塗料：20kg/バケツ、硬化剤：4kg/バケツ
プライマー：20kg/バケツ、硬化剤：4kg/バケツ