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製品

高密着性防錆・防食エポキシジンクリッチプライマー

簡単な説明:

エポキシジンクリッチプライマーは、エポキシ樹脂、亜鉛超微粉、ケイ酸エチルを主原料とし、増粘剤、充填剤、助剤、溶剤等及び硬化剤からなる2液型塗料です。


さらに詳しく

*製品の特徴:

1. 塗料には亜鉛粉末が豊富に含まれており、亜鉛粉末の電気化学的保護により塗膜の防錆性能が優れています。
2. 良好な機械的特性と強力な接着力。
3.耐摩耗性に優れています。
4. 耐油性、耐水性、耐溶剤性に優れています。
5. 極度のマイナス保護と優れた耐熱性を備えています。電気溶接切断時に発生する亜鉛ミストが少なく、焼け面も少なく、溶接性能に影響を与えません。

*製品の用途:

冶金、コンテナ、船舶、橋、塔、石油パイプライン、車両製造、スチールショット前処理ライン、鉄骨構造機器の表面にベースの防錆プライマーとして適しており、亜鉛メッキ表面の防食層にも使用できます。

*技術データ:

アイテム

標準

塗膜の色と外観

撹拌・混合後も硬いブロックは発生しません

塗膜の色と外観

グレー、塗膜が滑らかで滑らか

固形分含有量、%

70以上

乾燥時間、25℃

表面乾燥≤ 2h

ハードドライ≤ 8h

完全硬化、7日間

不揮発性成分、%

70以上

固形分、%

60以上

衝撃強さ、kg/cm

50以上

乾燥膜の厚さ、um

60-80

密着性(ゾーニング法)、グレード

≤1

細かさ、μm

45-60

柔軟性、mm

≤1.0

粘度(ストマー粘度計、ku)

60以上

耐水性、48時間

泡立ち、錆び、ひび割れ、剥がれがありません。

耐塩水噴霧、200時間

膨れなし、錆、亀裂、マークのない部分の剥離なし

中国規格:HGT3668-2009

*表面処理:

コーティングするすべての表面は清潔で乾燥しており、汚染されていない必要があります。塗装前に、すべての表面は ISO8504:2000 標準の評価および処理に従っている必要があります。

  • スケール鋼はSa2.5グレードまでブラストされ、表面粗さは30〜75μm、または酸洗い、中和および不動態化されます。
  • 無酸化鋼を Sa2.5 グレードまでブラストするか、空気圧または電動弾性砥石で St3 グレードまで研磨します。
  • ワークショッププライマー塗膜の損傷、亜鉛粉末プライマー上の白錆が発生した鋼材は、2回錆取りを行い、白錆を除去してSt3まで研磨します。

その他の被着体 この製品は他の被着体にも使用されますので、弊社技術部門にご相談ください。

*マッチングペイント:

エポキシ、塩素化ゴム、高塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリル、ポリウレタン、相互浸透ネットワークなどの中塗り塗料または上塗り塗料。

※施工方法:

スプレー:非エアスプレーまたはエアスプレー。高圧ノンガススプレーです。
ブラシ/ローラー: 小さな領域に推奨されますが、指定する必要があります

*輸送と保管:

1、本製品は密封し、火気、防水性、漏れ防止性、高温、日光から離れた、涼しく乾燥した換気の良い場所に保管してください。
2、上記の条件下では、保管期間は製造日から12ヶ月で、試験に合格した後も効果に影響を与えることなく引き続き使用できます。

*パッケージ:

塗料:25Kgまたは20Kg/バケツ(18リットル/バケツ)
硬化剤/硬化剤:5Kgまたは4Kg/バケツ(4リットル/バケツ)

パッケージ

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