高品質の厚いペーストエポキシコールタールピッチ防食塗料

*ビデオ:

*製品の特徴：

★耐衝撃性、耐油性、耐薬品性に​​優れています。
★優れた耐摩耗性、乾燥および湿潤耐性、優れた乾燥性能、優れた防錆性能。
★吸水性が低く、耐水性が良く、微生物による侵食に対する強い耐性と浸透に対する高い耐性を持っています。
★物理的・機械的特性、電気絶縁性、耐摩耗性、耐迷走電流性、耐熱性、耐温度性に優れています。

*製品の用途:

鋼管、鋳鉄管、コンクリート管など、永久または部分的に地中に埋設されたり、水中に浸漬されたりする配管の内部および外部の防食に適しています。化学工場建屋、道路橋、鉄道、下水処理槽、製油所などの埋設パイプラインにも適しています。そしてスチール製の貯蔵タンク。埋設セメント構造物、ガスキャビネット内壁、底板、自動車シャーシ、セメント製品、炭鉱支持体、鉱山地下施設及び海上ターミナル施設、木製品、水中構造物、ドック鋼棒、船舶、水門、ヒートパイプ、給水管、ガス供給管、冷却水、油管など。

*技術データ:

理論上の塗装消費量（塗装環境、塗装方法、塗装技術、表面状態、構造、形状、表面積等の違いは考慮しません）
軽グレード:プライマー0.23kg/m2、トップコート0.36kg/m2;
普通グレード：プライマー0.24kg/m2、上塗り0.5kg/m2。
中グレード:プライマー 0.25kg/m2、トップコート 0.75kg/m2。
強化グレード：プライマー0.26kg/m2、トップコート0.88kg/m2。
特別強化グレード:プライマー0.17kg/m2、トップコート1.11kg/m2。

*表面処理：

コーティングするすべての表面は清潔で乾燥しており、汚染されていない必要があります。

• 酸化した鋼は、Sa2.5 グレードまでサンドブラストされるか、酸洗され、中和され、不動態化されます。
• 非酸化鋼は、Sa2.5 までサンドブラストされるか、空気圧または電気弾性砥石で St3 までサンディングされます。
• その他の表面 この製品は他の基板で使用されます。当社の技術部門にご相談ください。

※施工方法：

スプレー：エアレスまたはエアスプレー。高圧エアレススプレーを推奨します。
ブラシ/ロール: 指定された乾燥膜厚を達成する必要があります。

*構築ポイント:

1、鋼の溶接面は、エッジがなく、滑らかで、溶接がなく、バリがない表面でなければなりません。

2、厚いコーティング構造の場合、よだれが出ない方が良いです。通常、調製時にシンナーを追加する必要はありませんが、周囲温度が低すぎる場合は、粘度が大きくなり、1％〜5％の希釈剤を追加できます。硬化剤を増やしながら。

3、建設中は、天候や温度の変化、雨、霧、雪、または相対湿度が80％を超える場合は、建設には適していませんので注意してください。

4、ガラスクロスの厚さは0.1mmまたは0.12mmであることが好ましく、緯度と経度の密度は12×10 / cm2または12×12 / cm2の脱脂した無アルカリまたは中アルカリガラスクロスのサイズであり、湿ったガラスクロス焼く必要があります。乾燥後にのみ使用できます。

5、充填方法：防食層とパイプ本体の防食層の接合部は100mm以上であり、重ね接合部の表面処理はSt3に達し、拭き取り、汚れがない必要があります。

6、傷を埋める方法：最初に損傷した防食層を除去します。ベースが露出していない場合は、コーティングを埋めるだけで済みます。ガラス布メッシュトップコートが埋められています。

7、目視検査：塗装されたパイプは1つずつ検査する必要があり、防食コーティングは滑らかで、しわや空気がありません。ピンホール検査：電気火花漏れ検出器により検出できます。中グレードは2000V、強化グレードは3000V、特別強化グレードは5000Vで、平均スパークが45m2ごとに1個を超えず、合格となります。適合しない場合は、ピンホールを再コーティングする必要があります。

*保管と輸送:

この製品は可燃性です。工事中の発火・火中への持ち込みは固くお断りいたします。保護具を着用してください。建設環境は十分に換気されている必要があります。施工中は溶剤蒸気や塗料ミストの吸入を避け、皮膚への接触を避けてください。塗料が誤って皮膚にかかった場合は、直ちに適切な洗浄剤、石鹸、水などで洗い流してください。目に入った場合は水でよく洗い、ただちに医師の診察を受けてください。

*パッケージ：

トップコート：20Kg/バケツ;硬化剤/硬化剤：4Kg/バケツ
プライマー:20kg/バケツ;硬化剤/硬化剤：4Kg/バケツ